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Wie dichtet ein O-Ring ab?
O-Ringe bestehen im Allgemeinen aus einem elastomeren Material, können aber auch aus anderen Materialien wie PTFE oder Metall hergestellt werden. Ein O-Ring dichtet durch die Verformung des Dichtungsmaterials durch Einbau und Mediendruck, um den Spalt zwischen den aufeinander abgestimmten Komponenten zu schließen.
Wie lange halten O-Ringe?
Lebensdauergeraden für einen guten Standard NBR-O-Ring Für gute NBR-O-Ringe (Rezeptur B) können daraus bei 60°C Betriebszeiten je nach Schnurstärke zwischen 7 und 10 Jahren abgeleitet werden.
Für was braucht man O-Ringe?
Der O-Ring wird als Dichtung in einer Nut verwendet, die in der Struktur gefräst oder gedreht wird. Durch Drücken des O-Rings wird dieser verformt. Auf diese Weise dichtet der O-Ring die beiden Teile des Teilbereichs ab. In den meisten Fällen ist die Verbindung statisch, kann aber auch dynamisch sein.
Wie wird ein O-Ring hergestellt?
Pressen, Entgraten, Ofen und Schleifen. Das stranggepresste Elastomer kann direkt in die Presse eingeführt werden, wo es durch hohe Drücke und Temperaturen gepresst wird. Das daraus entstehende kreisförmige Produkt wird O-Ring genannt. Zum Schluss müssen die eben gepressten Dichtungen entgratet werden.
Was bedeutet NBR bei O-Ringen?
NBR = (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk – auch Nitrilkautschuk genannt) ist ein Standardwerkstoff für O-Ringe von arcus mit einer Vielzahl von Anwendungen in einem Einsatzbereich zwischen – 30°C und 100°C.
Wie muss ein O-Ring sitzen?
Der O-Ring-Querschnitt wird in Achsrichtung verformt. Weil der O-Ring bei Druckbelastung eine Relativbewegung ausführt, ist es wichtig, die Druckrichtung zu beachten: wirkt der Druck von innen, soll der O-Ring am Außendurch-messer der Nut leicht anliegen (bis 1-3\% gestaucht sein).
Welches Material für O-Ringe?
EPDM
Aus welchen Werkstoffen bestehen O-Ringe? EPDM ist der optimale Werkstoff für O-Ringe, wenn es um Einsatzgebiete geht, in denen es auf Beständigkeit gegen Heißwasser und Heißdampf von Temperaturen bis 120°C geht – Sonderqualitäten des Materials halten sogar 150°C stand.
Was für Fett für O-Ringe?
Möchten Sie trotzdem einen O-Ring verwenden, schmieren Sie ihn bestmöglich mit dem richtigen Mittel. Verwenden Sie dazu Silubrin-Fett oder Silikonöl.
Wie Bemaßt man O-Ringe?
Standardabmessungen. O-Ringe werden mit „Innendurchmesser × Schnurstärke“ bemaßt, zum Beispiel 10 × 1,0 mm. O-Ringe werden üblicherweise in verschiedenen Standardgrößen gefertigt. Hierbei sind Schnurstärken (Durchmesser des runden Querschnitts) von 0,35 mm für sehr filigrane Anwendungen bis zu 40 mm oder mehr möglich.
Wie wird ein O-Ring Bemaßt?
O-Ringe werden mit „Innendurchmesser × Schnurstärke“ bemaßt, zum Beispiel 10 × 1,0 mm. O-Ringe werden üblicherweise in verschiedenen Standardgrößen gefertigt. Hierbei sind Schnurstärken (Durchmesser des runden Querschnitts) von 0,35 mm für sehr filigrane Anwendungen bis zu 40 mm oder mehr möglich.
Wie wird ein O-Ring gemessen?
Schieben Sie den O-Ring auf dem Konus nach unten, um zu sehen, welche Größe benötigt wird. Das Messen ist einfach, da die Zahlen direkt auf den Kegel gedruckt sind.
Was bedeutet NBR 70?
NBR 70 Shore Gummi wird meistens verwendet bei Anwendungen mit Hydrauliköl, da dieser Werkstoff gut ölbeständig ist. Nitrilgummi oder Acryl-Nitril-Butadien-Gummi ist ein Mischpolymer von Butadien und Acrylnitril. Die empfohlene Betriebstemperatur für NBR Gummi O-Ringe ist -30º tot + 120º C.
Wie lange kann ein O-Ring gelagert werden?
Wie lange ein O-Ring gelagert werden kann, hängt von seiner Lagerumgebung ab. Bei sachgemäßer Lagerung bewahrt ein O-Ring seine Eigenschaften mehrere Jahre lang. Die DIN 7716, die Richtlinie für Lagerung, Wartung und Reinigung von Gummierzeugnissen, liefert dazu die Grundlage.
Wie verbleibt der O-Ring in den Kartons und Folienbeuteln?
Trocken, mäßig belüftet, staubfrei und kühl bei Temperaturen von +5 bis +20°C: So fühlt sich der O-Ring rundum wohl. Am besten verbleiben die von KREMER gelieferten O-Ringe in den Kartons und Polyethylen-Folienbeuteln.
Was ist die Funktionalität von O-Ringen?
Die Funktionsqualität von O-Ringen ist abhängig von der Einhaltung bestimmter Standards. Die richtige Bemaßung, die Auswahl des für den Einsatz passenden Schmiermittels und die richtige Lagerung sind für die Funktionalität entscheidend. Wir stellen Ihnen hier das geballte O-Ring-Wissen von KREMER auf einen Blick zur Verfügung.
Was sind die Toleranzen der O-Ring-Abmessungen?
Die Toleranzen der O-Ring-Abmessungen sind in der gültigen Norm ISO 3601-1 für verschiedene Anwendungsbereiche (Fluidtechnik, Industrie, Luft- und Raumfahrttechnik) definiert.